十大名牌散热器 十大名牌散热器
首页 选购指南
 
   
 
生产篇-钢制暖气片的生产过程及步骤

昨天,德朗克小编跟大家分享了铜铝复合材质的暖气片的铸造过程,作为两大主流暖气片的一员,钢制暖气片在生产及铸造过程中,工序跟铜铝复合的相似,但也有不同,毕竟材质不一样,那今天,我们就一起继续了解,钢制暖气片的铸造流程吧。


虽说,钢制暖气片不需要进行两种材质胀接,但,铸造的工期也并不短,很多用户认为,只要下订单了便可以很快的进行提货,当然也不乏这种快速铸造的小作坊,采用一些极端的手段进行快速让用户提货,作为品牌厂家,只有严格按照每一个步骤进行才能更好的保障产品的品质,因此,正常的工期是10-15天,旺季会根据工厂的订单量往后延期,因此越早定制越好。

1.材料准备

德朗克在接到用户订单的时候,根据测量的数值,设计出适合用户的居住面积的初稿,待顾客确认好后方可下料进行铸造。

2. 点焊

接下来就是点焊步骤,点焊是为防止暖气片的钢管之间错位,而先行将钢管的几个标准点焊接在一起,先将钢管固定住。

3. 满焊

对于外行人来说,生产过程的关键词,也许很多人理解不了,那满焊就是将钢管的一圈全部焊接完毕。德朗克全部采用国外进口全自动机器进行焊接,精准度高,和手工焊接相比,尺寸误差小,并且更精细!

4. 单柱打磨

打磨是为了防止钢管原材料在铸造过程中,表面存在的一些杂质,这不仅会影响喷涂后的美观,还会影响视觉效果,将钢管表面进行加工打磨,还能防止杂质腐蚀钢管,让钢管表面更加光滑靓丽,这也是为什么用户在选购的时候用手触摸,完全没有杂质的原因,也是钢制暖气片在铸造过程中必不可少的一环。

5. 单柱打压

暖气片在铸造过程中,打压测试是避免不了的,目的是测试钢管有无漏水的情况,管壁能否承受住后期使用的采暖压力,同时可以避免暖气在后期使用中因为压力过大而出现漏水、爆裂等问题。

6. 焊水口

德朗克采用非密封管螺纹、Q235牌号专用水口锻压材料,水口厚度15mm,厚实坚固,杜绝漏水隐患,而后再将柱数与钢管焊接在一起,形成一组暖气片,焊接完成后,基本的框架就初步完成了!

7. 一次打压

单柱需要打压,当然,焊接成组以后也变需要打压,这是为了确定在组装过程中,每一个焊接都没有缝隙,严密紧实,无滴漏渗等,还要确保焊点圆润平滑,受压之后不会爆裂,这是对暖气片的深度检验。

9. 抛丸

抛丸是通过机器对钢管柱体进行处理,用直径微小的铜丸高速打击在钢管的表面。不仅再一次去掉表面的杂质,还让表面达到一定的粗糙度,对喷漆的附着力更强。

10. 二次打压

抛丸之后再一次进行打压测试,防止钢管在抛丸过程中产生漏水点。

11. 灌装防腐

防腐是钢制材质暖气片重要的一个环节,采用水性腐蚀有机涂料,溢流式带压灌装,让有机涂料均匀覆盖散热器全部腔体,涂层厚密防冲洗,耐腐蚀能力强。

12. 线上打磨

在灌装之后,再一次进行打磨,将焊点部分打磨光滑,让暖气片整体圆润自然。

13. 喷涂

在喷涂环节,德朗克采用的是瑞士金马枪全自动喷涂。漆粉环保涂料,不使用二次落地粉,漆膜厚度在80U-120U,达到行业一级水平。长期使用不褪色、不脱落,并不会在加热过程中产生有害气体和有害物质。

最后是烘烤、检验、打标、包装、出厂及运输!

 

来源:http://www.dlksrq.com      时间:2019-11-18 17:44:15